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矿用泥浆泵的选择和应用

作者:抽沙泵生产厂家 人气:发表时间:2020-02-13 10:32

          矿用泥浆泵的选择和应用是一个复杂的过程,需要泵制造商与最终用户之间密切合作,因为要泵送的介质以及泵的运行条件对于正确选择泵极为重要,远洋泵业的工程师团队在选型和配套的时候非常注意前期沟通与考察,这样选择的整体解决方案才能更合适。本文将概述选择合适的泥浆泵以完成工作所需的基本原理,并主要介绍离心式泥浆泵。
 

矿用泥浆泵的选择和应用
 
        在采矿作业中,使用泥浆泵将目标矿物和表层矿石运到使用干湿分离系统的大型设备。经过压碎和筛选后,通常先研磨矿物,然后再运输以进行进一步分离流程。该过程需要长距离输送大量的浆料。一旦该过程完成,通常将尾矿通过管道系统处理到尾矿库。整套流程的特殊设计还可用于处理分离过程中的泡沫。 


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离心式泥浆泵

泰安抽沙泵
   
        离心式泥浆泵通常用于矿物提取加工厂,设计用于处理与矿浆混合的磨料固体。泥浆泵通常以24/7的速度(即24小时运行全年无休)运行,在恶劣条件下,过流部件的磨损寿命可能长达两到三个月。
 
        由于在多级叶轮的泥浆泵的级间通道上会产生过度磨损,因此通常设计单级单吸结构的泥浆泵。
 
        轴向可以使用水平和垂直配置,矿场周围的传输通常由卧式泵处理,而立式泵用于液下使用,通常具有悬臂轴,这样所有轴承都位于液位以上。
 

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矿用泥浆泵维护等级

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        维护等级主要取决于泵送的浆料的性质,维护等级表可用于指示主要过流部件的预期磨损率。不同的泥浆泵型有不同的维护等级表。
 
        登记表基于硅基固体的水浆,如果将浆液的SG用于确定泥浆泵的维护等级,则可用于为矿物浆提供指导。对于非二氧化硅材料,可以通过对浆料SG和D50粒度应用磨蚀校正因子来找到等效的SG,D50粒度是50%的颗粒可以通过的筛分。
 

 泥浆泵磨损
 

矿用泥浆泵的选择

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        浆料通常磨蚀性很强,并且可能包含大的固体颗粒。这使得泵的使用寿命和通过这些大固体的能力成为泥浆泵设计和应用中的关键考虑因素。
 
        磨损可以根据用户提供的应用细节通过合适的泵选择来控制,并且与泵送的浆料和泵之间的速度有关。为了使更苛刻条件下的泵具有令人满意的使用寿命,应降低液体流速。
 
        叶轮的高转速可能会导致叶轮前密封区域和与其相邻的前衬套上的过度磨损。远洋泵业的一些设计允许调节叶轮端面和前衬套之间的间隙,以补偿发生的磨损,从而可以随时间保持所需高效性能。经验表明,对于抽取研磨液的泥浆泵,叶轮转速应保持尽可能低。磨损将随速度和颗粒浓度的变化而变化。


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        内衬橡胶的泵仅限于较低的叶轮圆周速度,因为通过的叶轮叶片的压力波动可能会由于橡胶的变形滞后而导致内部发热。压力波动的增加最终将导致橡胶聚合物结构的退化,导致磨损严重。
 
        当工作条件或其他考虑因素需要更长的组件寿命时,应降低叶轮转动速度,并注意,磨损寿命将因泵转速下降20%大约多一倍。


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        即便是最大,最坚固的低速泵,也可能会出现气蚀和磨损。与泵的设计最佳效率点(BEP)相比,泵在运行位置很重要。除其他因素外,可接受的无凿磨损取决于操作过程中BEP流量的实际百分比,最佳为100%BEP。矿用泥浆泵的选择和应用
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此文关键词:矿用泥浆泵,泥沙泵,渣浆泵